ارسال به دوست  نسخه چاپي 

کارخانه آسياب سنتي اتريشي که براي آينده تجهيز شد

به گزارش نگاه هستي و به نقل از ميلر، آسياب Voarlberger در اتريش به ترکيب تکنولوژي سنتي و مدرن پرداخته است. معرفي سيستم آسياب يکپارچه بولر (IGS) که دو سال پيش صورت گرفت، نه تنها به بهبود کيفيت و بهره‌وري پرداخت بلکه تکنولوژي اين آسياب را براي آينده بهتر کرد و اين آسياب توانست از افزايش ديجيتاله شدن بهره ببرد.

 

کارخانه آسياب Vorarlberger، در اتريش و نزديک مرز سوييس واقع شده است. اين آسياب، بسيار قديمي است و ريشه در گذشته دارد. Heinz Kollmann، رئيس بخش توليد و تکنولوژي آسياب ميگويد: ما کارخانه آسيابي بسيار کوچک هستيم و به همين دليل است که کارمندان تحت چالش بيشتري قرار ميگيرند و بهترين محصولات را توليد ميکنند تا مشتريان بتوانند از بهترين محصول بهره ببرند.

 

کارخانه آسيابي که ريشه در گذشته دارد

اين کارخانه آسياب در سال 1926 ساخته شد و آسياب کنوني، ترکيب 3 کارخانه آسياب در ناحيه Vorarlberger است. از سه مؤسس آن، دو نفر امروز در اداره کمپاني دخيل هستند. خانوادههاي Rhomberg و Hagen هر دو داراي تاريخچه قديمي در اداره اين آسياب هستند و علاوه بر توليد آرد، به توليد علوفه نيز ميپردازند. اين کارخانه به ترکيب سنت و مدرنيته پرداخته و انواع آردها را توليد ميکند که همگي از گندمهاي اين ناحيه گرفته ميشوند. اين کارخانه حدود 20 هزار تن گندم، دوروم و گندم آلماني را در سال پردازش ميکند. اين مقدار در مقايسه با آردي که در اروپا توليد ميشود، اندک است اما در منطقهاي که واقع شده، يکي از بزرگترين کارخانههاي آرد است.

Kollmann در يک خانواده آسيابان متولد شد و از بچگي در پروسه آسياباني درگير بود و بعد از فارغالتحصيلي از مدرسه آسياباني، به کار خود ادامه داد. وي از همه چيز در مورد آسياباني اطلاع دارد و به مشتريانش محصولي باکيفيت ارائه ميکند و مطمئن ميشود که سطح ايمني و ثبات در توليد محصولاتش، بالا است و همچنين از چالشهايي که در اين صنعت وجود دارد، مطلع است.

 

تلاش براي بهرهوري

آسياباني هميشه با بهرهوري در ارتباط است. بيشترين استفاده از مواد خام موجود با کمترين هزينه ممکن و البته با معيارهاي کيفي بايد صورت بگيرد بنابراين ميتوان گفت زماني که نوبت به سرمايهگذاري ميرسد، بسيار اهميت دارد.

کارخانه Vorarlberger، آسيابي 5 طبقه است که ظرفيت آسياب 110 تن گندم و 90 تن دوروم در 24 ساعت دارد. سيلوهاي آسياب، 8500 تن غلات را نگهداري ميکنند. 5 نوع مختلف سمولينا به تنهايي در اين کارخانه توليد ميشود و Kollmann در اين باره ميگويد: چيزي که واقعا براي ما اهميت دارد، ميزان استخراج، کيفيت باثبات و توليد بهرهور است.

انواع محصولي که در اين آسياب توليد ميشود، بسيار تاثيرگذار است. بيش از 30 نوع آرد مختلف، سمولينا و ترکيب پخت نان در اين آسياب توليد ميشوند. 80 درصد از غلات اين آسياب از زمينهاي نواحي اطراف آن است و اين کارخانه راه ارتباطي ريلي خود را دارد.

اين کارخانه آسياب قبلا از آسياب غلتکي MDDC استفاده ميکرد و چندين دهه نيز با آن کار کرد اما با پيشرفت دستگاهها، اين دستگاه هم از نظر بهداشتي و هم ايمني قديمي شد و اجزاي مکانيکي آن به پايان عمر خود رسيدند و يک جايگزيني کامل، ضرورت پيدا کرد.

به اين ترتيب آسيابانان تصميم گرفتند سيستم قديمي را با سيستمهاي جديد جايگزين کنند و  14 آسياب غلتکي MDDC با 12 سيستم آسياباني يکپارچه  Arrius (IGS) جايگزين شد. بعد از اينکه آسياب غلتکي قديمي برداشته شد، طبقات بايد وزن سيستم جديد را تحمل ميکردند و اين جايگزيني در مجموع حدود يک ماه به طول انجاميد.

 

تاثير مثبت؛ امروز و فردا

اين کارخانه با تعويض دستگاههايش، مزاياي بسياري را به دست آورد. ميزان کار دستي بسيار کاهش پيدا کرد و اکنون نياز کمتري براي تغيير تنظيمات ماشينها وجود دارد و بهرهوري کلي افزايش يافته است. اين کارخانه به اين ترتيب توانست نيازهاي امروزي را از نظر تکنولوژيکي، بهداشت و ايمني برآورده سازد و خود را براي آينده آماده کند. با نصب دستگاههاي جديد، اين کارخانه به آساني توانست ظرفيت خود را افزايش دهد و شانسهايي را که به دليل ديجيتالي نبودن از دست ميداد، دوباره به دست آورد. اين پروژه قطعا توانست موفقيت را براي نسلهاي بعد به ارمغان آورد.